螺旋输送机的选型可根据输送物料的性质、输送量、输送距离、倾斜角度、安装环境等，来确定螺旋输送机的尺寸、螺旋转速与功率等。螺旋输送机上的螺旋叶片有右旋与左旋两种，目前水平螺旋输送机输送物料首先考虑右螺旋，也可采用变螺距技术提高螺旋输送机的输送能力与使用效果，螺旋输送机的进出物料口可采用方形与圆形两种进行选择，也可根据现场要求定制。螺旋上料机。螺旋输送机的日常操作与保养尤其重要，螺旋输送机应在壳体内无物料的情况下启动旋转，逐步均匀的增加给料速度，达到额定输送量，不然容易造成输送物料的堵塞，可避免驱动装置过载启动旋转，为了保证螺旋输送机的无负载启动，应将螺旋输送机壳体内的物料输送完后，方可停机。所输送的物料应避免坚硬的大颗粒物料混入，造成螺旋叶轮的卡死，而造成螺旋输送机的损坏，在日常使用与检查过程中应注意各紧固件是否松动，如有发现应停机重新紧固，方可使用，对于螺旋输送机的各驱动装置应定期加润滑油做好维护。

不管自己进行废料破碎回收利用还是专业废料公司废料破碎回收利用，都需要将废料放到破碎机口，破碎机进行粉碎。废料到破碎机口这一过程，传统生产企业采用人工搬运方式，随着人工成本的增加以及科技的进步，人工被送料机取代，成为物料输送的新宠。以下为东莞邵鑫输送机应用的废料回收输送方案：送料机，属于爬坡输送机，俗称爬坡机；因被应用于物料输送，因为被成为送料机。在注塑制品公司进行废料回收，有两种，一种是半自动化，一种是全自动化。半自动化：废料经由送料机/爬坡机输送到破碎机口，破碎机对废料进行破碎后，人工将破碎后的物料拖到注塑机边，人工上料到注塑机料口。全自动化:在半自动化的基础上，破碎机破碎后的物料经由物料循环系统到注塑机入料口。

搅拌罐采用卫生级不锈钢材料制作，筒体内壁过度段采用圆弧过渡，因此较方形罐体要干净卫生。企业用搅拌罐都是可以根据需求进行定制的。因此结构设计更为人性化，可操作性也比较强。液体搅拌罐搅拌罐顾名思义就是用于搅拌加快被搅拌材料乳化、溶解、混合等产品生产的，即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，尤其是对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化。例如将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合。乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产。搅拌罐分为单、双层桨式搅拌罐，可用作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输准确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输准确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。上料机。

成套不锈钢罐，设备包括：不锈钢分散搅拌罐、储罐、胶体磨、袋式过滤器。高品质搅拌机涂料是一种有机溶剂或水配制成的粘稠状液体，有保护、装饰、掩盖产品缺陷提升产品价值等作用，涂料的生产需要经过预处理、分散、研磨、调配、过滤等步骤。涂料的主要原料：树脂、乳液、助剂、颜料、有机溶剂、水等。液体搅拌罐步骤：1预分散：将树脂、乳液、油等主要原料，在有机溶剂或水的作用下，用不锈钢搅拌罐进行搅拌混合，搅拌罐内的搅拌装置需带有分散作用，能有效的使物料破碎、分散均匀，得到细微的悬浮分散物。2用胶体磨将混合好的悬浮分散进行研磨和微粒化。3经过分散、搅拌、研磨后的物料，投入另一只不锈钢搅拌罐，加入助剂、颜料、填料、色浆等辅助材料，再次进行混合搅拌。这个过程叫做涂料的调色。搅拌机公司4用相应的过滤设备，对调色后的涂料进行过滤，将涂料内的多余杂质过滤，提高产品的外观及质量。