不锈钢乳化搅拌罐。1、单层不锈钢搅拌罐：单层不锈钢搅拌罐的罐壁只有单层，一般适用于储存、搅拌、混合、反应物料，如您需要加热或冷却的功能，建议选择多层不锈钢搅拌罐2、双层不锈钢搅拌罐：双层不锈钢搅拌罐指的是带有夹套的罐子，可将加热、冷却的配件置于夹套层，夹套层还具有保温的功能，3、三层不锈钢搅拌罐：不锈钢搅拌罐是在双层不锈钢搅拌罐的结构上增加了一层，中间层用于加热冷却，外层用于保温层，三层不锈钢搅拌罐的保温功能比较好。不锈钢乳化搅拌罐。

1. 对号入座。要正确按不同畜禽种类和不同生长、发育阶段选用不同比例的预混料品种，能量饲料添加要准确，搅拌要均匀。2. 更换预混料要循序渐进。突然更换预混料畜禽不适应，影响采食和生长。使用中应逐渐增加新料用量，减少旧料用量，大约一周时间过渡到完全使用新预混料。3. 要按推荐配方配合饲料。有很多养殖户使用预混料常常凭自己的经验，随便改变推荐配方，造成各项营养指标不能满足畜禽各期的生长需要。4. 预混料不宜直接使用，不宜用开水冲或蒸煮，以免破坏营养物质。5. 不要将预混料与其它品种的预混料混合使用，以免影响效果。立式混料机6. 贮放时间不宜过长，时间一长，预混料就会分解变质，色味全变。一般有效期为夏季最多 3 天，其它季节不得超过 6 天。应贮放在通风、干燥、避光、阴凉处，以免受潮变质造成损失。

LS型螺旋输送机，螺旋给料机，绞龙输送机是由盖板、U型壳体、螺杆、进出物料口、吊轴承、电动装置等组成，利用螺旋给料机转动的螺旋叶轮将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果，广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，螺旋给料机适用于水平或小角度倾斜物料的输送，可在-20度到50度范围的工作环境使用，输送物料的温度应小于200度，螺旋给料机对于粘性大、易结块、大颗粒、易碎的物料输送效果不佳。LS型螺旋输送机是由GX螺旋输送机基础上改进的新一代螺旋输送机而来，增加了物料的通过面积，使物料的通过 加流畅，提高了输送能力，螺旋输送机的螺旋轴和吊轴承与头尾轴的联接均采用嵌入舌式，安装与拆卸简易，不需轴向移动，维修方便，具有操作简单、维护简易、结构新颖、传动平稳、使用范围广、不堵料、节能噪音小、使用寿命长等特点。螺旋给料机对于解决输送干燥的水泥、矿石、煤炭、化肥等易飞扬严重影响周围环境的粉状物料具有 的优势，同时螺旋给料机在输送物料时也可完成混合、搅拌与与冷却等作业，可应用于各种物料的卸车或装船以及仓库内散颗粒的输送。

立式混色机的特点：1、四轮直立式设计、体积小、移动方便2、配用摆线针轮减速电机、噪音低、持久耐用3、短时间内完成均匀混料、低耗能、高效率4、桶盖、桶底冲压成型、配全精确、更耐用5、叶时器可在0-30分钟之间选择混料时间6、全不锈钢桨叶，结构科学、合理，在工作中可充分搅拌原料，且将负载减到最小，省时、省电；采用优质不锈钢材料，高强度，清洗方便。立式混色机。

乳化搅拌锅的搅拌器分类。高品质螺旋输送机1、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。2、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。螺旋输送机厂家推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

我们都知道真空粉末上料机大多在食品、农业、新能源、化工、医药等行业应用广泛，一般来说，普通的真空粉末上料机并不能很好的解决物料输送高度的问题，甚至不能实际应用，粉体输送的输送高度需要结合实际的设备及研发机现场的实际情况。粉料在转弯向上输送的过程中，出现堵料，物料回流问题，在一定的高度下，物料回流会造成气压流量的流失。改善：能够有效解决物料回流、容易堵料等问题，无流量损失，管道内无残留，折弯处不堆料，没有堵料问题。效率达不到，高度对于粉体输送效率的影响是水平距离的2倍， 整机功耗太高。改善：系统效率得到极大的提高，提高了粉料输送效率。真空粉末上料机的输送高度的改善使得它的使用领域更加广泛，提高了效率，减少了粉末物料在周转输送流程中的时间，也保证了生产车间不受粉尘的污染。上料机。